机床刀具寿命到达时，应立即更换新刀具，以确保加工质量和效率。具体操作包括检查刀具磨损情况、选择合适的新刀具、安装和调整刀具，同时注意刀具的保养和正确使用，以延长刀具寿命和减少停机时间。资料版4545提供了详细的刀具更换和维护指南。

当机床刀具的使用寿命达到临界点，我们应采取以下策略以确保生产效率与产品质量：

机床刀具寿命将至的预防措施

1、周期性检查：根据资料版4545的指导，定期对刀具进行全面检查，包括磨损程度、刀尖形状、刃口质量等，确保刀具始终处于最佳工作状态。

2、刀具预调：在安装刀具前，严格遵循资料版4545的规定进行精确预调，确保刀具与机床的配合精度，降低因安装不当而缩短刀具寿命的风险。

3、规范使用：严格遵守资料版4545中的刀具使用规范，避免因操作失误导致的刀具过度磨损。

机床刀具寿命终止后的应对策略

1、刀具更换：当刀具寿命达到一定程度，应立即更换新刀具，更换时需注意：

选择合适刀具：根据加工材料和加工要求，选择符合资料版4545规定的刀具。

正确更换操作：严格按照资料版4545的要求进行刀具更换，确保更换后的刀具与机床的配合精度。

2、刀具修复：对于部分刀具，可通过修复来延长其使用寿命，修复时需注意：

选择修复方法：根据资料版4545的规定，选择合适的修复方法，如磨削、电镀等。

确保修复质量：确保修复后的刀具满足资料版4545的要求，避免因修复不当导致刀具性能下降。

3、刀具报废：对于无法修复或修复成本过高的刀具，应按照资料版4545的规定进行报废处理。

机床刀具寿命管理策略的现场实施与优化

1、建立刀具管理档案：按照资料版4545的要求，建立刀具管理档案，记录刀具的使用情况、更换时间、修复情况等，便于刀具寿命的跟踪和管理。

2、制定刀具使用计划：根据生产计划和刀具寿命预测，制定刀具使用计划，确保刀具在最佳状态下工作。

3、加强刀具管理培训：对操作人员进行刀具管理培训，提高其对刀具寿命管理的认识，确保刀具使用规范。

4、定期评估刀具寿命管理效果：对刀具寿命管理效果进行定期评估，根据评估结果调整刀具管理策略。

通过实施上述策略，我们可以在机床刀具寿命到达后采取相应的处理措施，结合资料版4545的规定，在实地上实施刀具寿命管理，从而提升生产效率，降低生产成本，确保产品质量。